TPM設備管理在海爾公司的應用？新益為|TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司概述：眾所周知，TPM是一種強調(diào)全員參與的設備維護活動。全員參與是企業(yè)實施TPM的基礎，也是TPM管理活動的重點。在中國和中國，家用電器公司海爾是TPM管理活動的成功典范之一。那么海爾是如何開展TPM管理活動的呢？

　　TPM管理咨詢

　　一、TPM目標管理

　　TPM管理的目標是企業(yè)內(nèi)部從上到下進行TPM管理活動，在推行的過程中找出問題然后明確方向以及課題、確定改進目標。然后將目標層層分解至到各基層部門尤其是生產(chǎn)現(xiàn)場，形成公司自上而下針對目標的實施合力。生產(chǎn)現(xiàn)場等基層部門圍繞TPM目標，建立全員參與模式，對問題進行深入分析，尋找解決問題的措施和對策，通過有明確目的、全員參與的專題活動，不斷改進和提高效率等以完成目標。在海爾，通過對目標進行層層分解，對過程進行每一環(huán)節(jié)指導與控制，對結(jié)果進行具體的量化考核，強化了全員參與意識，加強了基礎管理工作。通過將目標下放，高層管理人員就不再為每天必須為工人如何操作之類的細節(jié)性問題進行操心，而是可以騰出精力來考慮戰(zhàn)略問題分析和發(fā)展方向思考。

　　為了能夠很好地落實相關目標，海爾集團在企業(yè)內(nèi)部進行了可視化管理，各部門將各自的一二級目標通過管理看板上墻。將“分月度目標值”和“實際完成值”以圖表的形式公開展示在看板上，并附加主要措施。然后將完成結(jié)果也進行看板展示。管理人員通過目標與實際的比較進行講評分析，交流推介好的經(jīng)驗，解剖分析差的原因，并將改進結(jié)果作為下一個月考核的重點，如此循環(huán)推進。在生產(chǎn)現(xiàn)場，有的各種管理看板，大到公司愿景口號、公司戰(zhàn)略與經(jīng)營目標，中到生產(chǎn)目標、質(zhì)量方針、車間方針與目標，小到班組及個人目標等一應俱全。其中車間現(xiàn)場管理方面的看板具體形式包括：設備點檢表、作業(yè)指導書、小組活動板、各種趨勢圖等，還有員工個人風采展示等。

　　二、日常TPM活動

　　在TPM的推行過程中，海爾的一線員工在日常工作中，樹立起“我的設備我保養(yǎng)”、“我的區(qū)域我清掃”的管理意識，而對于企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的設備以及環(huán)境進行相關的保護、維持和管理。具體來說是通過對設備基本條件（清掃、加油、緊固等）的整備和維持，對使用條件的遵守，零部件的更換、劣化的復原與改善，以培養(yǎng)熟悉設備并能夠駕馭設備的操作能手為目標，循序漸進展開的現(xiàn)場自主保養(yǎng)活動活動。生產(chǎn)線員工通過定期進行一些諸如緊固、加油、清掃和點檢活動，不但保養(yǎng)了設備，而且可以感知到設備和工藝異常，這樣他們就可以及早采取對策，避免故障或不良的發(fā)生。當然，海爾在強調(diào)生產(chǎn)線員工自主保養(yǎng)的同時，并沒有削弱設備檢修部門的工作，相反為設備檢修人員騰出更多的時間和精力，使他們能夠像醫(yī)生一樣開展如定期檢查（醫(yī)生的定期診斷）、早期修理（醫(yī)院的早期治療）等工作，從而最大限度的提高設備和生產(chǎn)綜合效率。

　　三、TPM設備效率改善活動

　　在海爾集團?？?，為了能夠倡導企業(yè)全員參與，公司將QC小組活動以及TPM管理活動有效的結(jié)合到一起，組成設備焦點改善小組，緊緊圍繞TPM目標和設備效率問題，通過有組織的活動達成改善目標。TPM團隊活動的程序是PDCA循環(huán)，并要求將每次活動所取得的階段性成果形成標準化文件，這樣使得使創(chuàng)新成果固化為日常行為規(guī)范。TPM焦點改善的課題主要圍繞改善設備的綜合效率，減少效率損失展開，具體方向包括：減少設備故障、設備點點停、設備造成產(chǎn)品不良等，尤其是將重點放在重復性故障的發(fā)生上。在基層，TPM小組利用活動看板來記載活動目標、活動計劃、活動過程以及活動成果。高層和中層小組利用TPM現(xiàn)場診斷（小組審查）察看現(xiàn)場，與員工進行充分溝通，從而根據(jù)調(diào)查情況提高決策的準確性。海爾開展“節(jié)拍經(jīng)理”、“設備遠程診斷”、“維修工人星級技能評定”、“外聘尖端技術維修專家”等專門性活動，著重解決生產(chǎn)設備的節(jié)拍和生產(chǎn)保障，以設備的高效率保證產(chǎn)品訂單的響應速度等。通過“TPM活動小組”、“集團內(nèi)部技術專家評定”、“設備綠色機臺評選”、“資源存折”等活動推行提高設備的綜合效率，使整個集團的整體維修水平和管理水平得到了提高。

　　四、OEC活動與TPM活動的結(jié)合

　　所謂的OEC可能很多人并不是特別的了解，OEC管理是我們海爾自己獨創(chuàng)的一套管理理念，稱之為日清管理。O（Overall）意為“全面的”；E（Everyone，Everything，Everyday）意為“每個人、每件事、每一天；C（ControlandClear）意為“控制和清理”。含義是全方位地對每個人每一天所做的每件事進行控制和清理，做到“日事日畢，日清日高”，今天的工作今天必須完成，今天的效果應該比昨天有提高，明天的目標要比今天的目標高。TPM強調(diào)全員參與，OEC強調(diào)每個人、每件事，它們的基本出發(fā)點是一樣的。所以，在海爾引進TPM活動之后，就迅速將TPM和已經(jīng)開展的OEC活動結(jié)合起來了。通過OEC管理法把所有的設備保養(yǎng)目標分解到每個人身上，每個人的目標每天都有新的提高，這樣就可以使整個設備保養(yǎng)工作有條不紊地、不斷地增長。海爾每個員工都有一張“3E卡”（Everyone、Everyday、Everything）。每個員工干完當天的工作后填寫卡片，填寫完之后，其收入就跟這張卡片直接掛鉤。這張日清卡使海爾把整個的工作大目標分解落實到每個人身上。比方說海爾的冰箱共有56道工序，545個責任區(qū)，這都落實到每個人。海爾的冰箱倉庫有用964塊玻璃，而每一塊玻璃都需要有專門的人進行管理，并將責任指定到人，從而能夠保證生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量。

　　因此，在海爾實施TPM管理的過程中，真正做到了全員參與。不要讓TPM管理成為空談，而要把它變成一種真實的行為。在海爾集團，海爾成功地將TPM管理活動與OEC管理活動相結(jié)合。此類管理活動適合海爾集團特有的TPM管理實施方式。

　　TPM設備管理在海爾公司的應用？以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。