現(xiàn)場TPM管理的方法有哪些？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理咨詢公司概述：

　　一、TPM自主保養(yǎng)體制的形成

　　TPM自我維護系統(tǒng)的目的是實現(xiàn)自身設(shè)備的自我維護，因此TPM的自我維護活動以運營部門為中心，分七個步驟進行。TPM自我維護的中心是防止設(shè)備老化。只有運營部門承擔(dān)起“防劣化活動”，維修部門才能發(fā)揮其承擔(dān)的專職維修方式的真正威力，使設(shè)備得到真正有效的維護。

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　　二、保養(yǎng)部門的計劃保養(yǎng)體制的形成

　　在部門中進行TPM自主保養(yǎng)的過程中，設(shè)備的保養(yǎng)部門就能夠有計劃的對設(shè)備的劣化進行復(fù)原以及設(shè)備的改善保養(yǎng)。

　　三、TPM個別改善

　　企業(yè)為了能夠追求生產(chǎn)設(shè)備效率的最大化，能夠使企業(yè)發(fā)揮出設(shè)備的最大性能。就要消除影響設(shè)備效率化的損耗，我們把消除引起設(shè)備的綜合效率下降的七大損耗的具體活動叫TPM個別改善。

　　四、TPM設(shè)備初期管理體制的形成

　　為了能夠適應(yīng)市場的發(fā)展以及新的競爭力，企業(yè)必定會出現(xiàn)全新設(shè)備的不斷投入，于是我們要形成一種機制能按少維修、免維修思想設(shè)計出符合生產(chǎn)要求的設(shè)備，按性能、價格、工藝等要求對設(shè)備進行最優(yōu)化規(guī)劃、布置，并使設(shè)備的操作和維修人員具有和新設(shè)備相適應(yīng)的能力，總之，要使新設(shè)備一投入使用就達(dá)到最佳狀態(tài)。

　　五、TPM品質(zhì)保養(yǎng)體制的形成

　　為了能夠使企業(yè)的產(chǎn)品保持好最佳的狀態(tài)，我們就需要對去相關(guān)的人員、設(shè)備、材料、方法、信息等要素進行相應(yīng)的管理、對廢品、次品和質(zhì)量缺陷的發(fā)生防范于未然，從結(jié)果管理變?yōu)橐蚬芾?，使產(chǎn)品的生產(chǎn)處于良好的受控狀態(tài)。

　　六、TPM技能教育訓(xùn)練

　　不管是企業(yè)的作業(yè)部門還是企業(yè)的設(shè)備保養(yǎng)部門，如果僅僅只有良好的愿望肯定是很難把事情做好的。

　　因此我們必須加強技能的訓(xùn)練和提高。這里有一點需要說明的是，培訓(xùn)和教育訓(xùn)練不僅是培訓(xùn)部門的事，也是每個部門的職責(zé)，并且應(yīng)成為每個職工的自覺行動。

　　再則，隨著社會的發(fā)展和進步，工作和學(xué)習(xí)已經(jīng)不可分割地聯(lián)系在了一起，學(xué)習(xí)和培訓(xùn)是工作的新的形式，我們要把學(xué)習(xí)融入到工作當(dāng)中去，在工作中學(xué)習(xí)，在學(xué)習(xí)中工作。

　　七、TPM管理間接部門的效率化體制的形成

　　企業(yè)的其他間接部門的效率化主要體現(xiàn)在以下兩個方面，這就是要有力地支持生產(chǎn)部門開展TPM及其它的生產(chǎn)活動，同時應(yīng)不斷有效地提高本部門的工作效率和工作成果。

　　八、TPM安全、環(huán)境等管理體制的形成

　　要時刻貫徹“安全第一”這一認(rèn)識，但是僅僅只是有這一的認(rèn)識肯定是不夠的，而是需要一套十分的管理體制來確保。

　　對企業(yè)內(nèi)部的衛(wèi)生、環(huán)境也是一樣的，而我們就應(yīng)該不斷的提高自身的意識，建立起一種管理機制，在目前來說，建立實施ISO14000的環(huán)境管理體系也不失為一種良策，這不僅可以保護好我們的工作環(huán)境們同事也能夠提升我們企業(yè)的企業(yè)形象。

　　九、TPM現(xiàn)場管理的方法

　?。?）TPM管理方法之形成TPM的管理理念

　　開展TPM活動的最終目的不僅僅是為了維修設(shè)備，而是通過全員的參與和共同的勞動，使工作場所更加安全可靠，排除影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量保證的不利因素，給員工提供清潔、整齊、優(yōu)美的工作環(huán)境，給顧客留下深刻印象和充分的信心，創(chuàng)建良好的企業(yè)文化，使得員工為一個共同的目標(biāo)即為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。這就是一種非常重要的6S咨詢管理理念。

　?。?）TPM管理方法之養(yǎng)成員工的自律習(xí)慣

　　TPM活動的重要思想之一是“從小事做起，從我做起，認(rèn)真、講究地做好每一件事情”，這種思想使得員工形成人人做好事的習(xí)慣，養(yǎng)成遵守每一種協(xié)議規(guī)則的習(xí)慣。

　?。?）TPM管理方法之強調(diào)全員的參與意識

　　全員的參與意識是推行TPM活動中的最核心的指導(dǎo)思想。上自經(jīng)營層下至第一線的員工形成從小事做的風(fēng)氣，人人都將公司的生存和發(fā)展視為自己的事情，積極關(guān)心參與TPM等各項活動，這種參與意識體現(xiàn)出每個員工強烈的責(zé)任心，是產(chǎn)品質(zhì)量的可靠保障。

　　（4）TPM管理方法之追求“零化管理”

　　在TPM活動中，“零化管理”意味著在現(xiàn)場現(xiàn)物條件下，實現(xiàn)“零災(zāi)害、零不良、零故障”，將所有損失在事先加以預(yù)防；在質(zhì)量管理活動中，“零化管理”意味著以完美無缺的制品質(zhì)量，給顧客提供“無缺陷”產(chǎn)品；在間接部門工作中，“零化管理”意味著在所有的業(yè)務(wù)內(nèi)容、格式、文字中要實現(xiàn)“零出錯”。

　　這些“零化管理”的思想要求企業(yè)的所有干部和員工樹立“零錯誤”的思想，追求“十全十美”的作風(fēng)。

　?。?）TPM管理方法之要求員工成為復(fù)合型人才

　　傳統(tǒng)的生產(chǎn)運作主要依靠詳細(xì)的勞動分工，如操作員只會機器的操作，如果機器出了故障，生產(chǎn)就停止，等到維修員修好機器后才能重新開始操作，這樣勢必影響到企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)量和經(jīng)濟效益。

　　6S管理和TPM活動的基本要求是動員全員，掌握設(shè)備的運行和維護，通過高水平的設(shè)備運行和定期的設(shè)備維護相結(jié)合，提高企業(yè)效率。這些要求自然會激勵每位員工成為熟練操作和維護機器的多才多藝的人。

　　現(xiàn)場TPM管理的方法有哪些？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。