線束廠TPM管理推進(jìn)項(xiàng)目實(shí)例分享？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：開展TPM設(shè)備維護(hù)活動的目的是追求設(shè)備零缺陷、不停機(jī)，最大限度地提高設(shè)備綜合效率(OEE)，達(dá)到預(yù)防生產(chǎn)中一切損失發(fā)生的良好機(jī)制，提高良品率，縮短生產(chǎn)周期，最終達(dá)到損失最小化和利潤最大化。

　　

　　同時也是全員參與的管理活動，通過生產(chǎn)維護(hù)中的“現(xiàn)場、現(xiàn)物”行動，不僅可以提高生產(chǎn)效率、提高質(zhì)量、改善企業(yè)體質(zhì)，還可以達(dá)到員工意識和行為的變化，提高企業(yè)的競爭力。

　　

　　介紹線束工廠推進(jìn)TPM管理的項(xiàng)目示例。

　　

　　01、確定推行方針和目標(biāo)

　　

　　在對現(xiàn)狀進(jìn)行充分調(diào)查的基礎(chǔ)上，TPM活動推進(jìn)組織要為員工制定一個明確的目標(biāo)，這個目標(biāo)必須既有挑戰(zhàn)性又有實(shí)際意義，如企業(yè)效益得到何種改善、工作環(huán)境得到何種改善、員工的工作能力得到提升等。

　　

　　同時要考慮將方針和目標(biāo)與企業(yè)的經(jīng)營方針和目標(biāo)進(jìn)行整合。同時指出TPM活動在經(jīng)營管理中的地位和重要性。

　　

　　02、TPM推行組織

　　

　　為使TPM活動順利推進(jìn)：

　　

　　由公司領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)、品質(zhì)、研發(fā)成立TPM推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)貫徹、實(shí)施TPM的推進(jìn)計(jì)劃。

　　

　　引導(dǎo)員工實(shí)施自主保養(yǎng)、自主行動，通過團(tuán)體的共同努力，提高整體素質(zhì)。

　　

　　1．成立推行領(lǐng)導(dǎo)小組

　　

　　組長(經(jīng)理級)：張*春

　　

　　組員(課長級)：王*杰、徐*英、韓*云、張*英

　　

　　成員(員工級)：

　　

　　保養(yǎng)部門，周*、陸*、林*、李*發(fā)

　　

　　使用部門，制造部門員工

　　

　　從企業(yè)最高TPM推行組織到各車間。指定層層負(fù)責(zé)人。同時成立各種專業(yè)的項(xiàng)目組。

　　

　　2.明確組織職責(zé)

　　

　?、俑鹘M織職責(zé)

　　

　　組長：負(fù)責(zé)推行領(lǐng)導(dǎo)小組的運(yùn)作、統(tǒng)籌、指揮、監(jiān)督全局工作，直接向廠長報告推行情況。

　　

　　組員及推進(jìn)員：負(fù)責(zé)輔導(dǎo)和跟進(jìn)TPM實(shí)施工作。

　　

　　成員：負(fù)責(zé)落實(shí)TPM活動項(xiàng)目(負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng))。

　　

　　保養(yǎng)部門：負(fù)責(zé)機(jī)器設(shè)備維修與保養(yǎng)安裝、檔案和臺帳的管理，及設(shè)備預(yù)防、維護(hù)、保養(yǎng)計(jì)劃，預(yù)防性保養(yǎng)計(jì)劃編制；應(yīng)為每臺設(shè)備編制設(shè)備操作指導(dǎo)書，內(nèi)容包括設(shè)備的操作要求，安全注意事項(xiàng)和日常保養(yǎng)要求。

　　

　　使用部門：負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。

　　

　?、趯?shí)行責(zé)任制

　　

　　組員對組長負(fù)責(zé)。

　　

　　組員應(yīng)依據(jù)組長頒布的目標(biāo)計(jì)劃，制定詳細(xì)的適合公司實(shí)際的目標(biāo)計(jì)劃上交推行領(lǐng)導(dǎo)小組，并接受組長的監(jiān)督及考核。

　　

　?、勐氄品秶?/p>

　　

　　成員(員工級)----使用部門負(fù)責(zé)各自部門設(shè)備自主保養(yǎng)：

　　

　　1.設(shè)備5S進(jìn)行——設(shè)備工作環(huán)境進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃。

　　

　　2.目視管理——對設(shè)備基本工作環(huán)境、外部條件、外觀等進(jìn)行檢查更容易判斷、遠(yuǎn)處的管理近處化。

　　

　　3.日常點(diǎn)檢——作業(yè)前、中、點(diǎn)檢、后點(diǎn)檢。

　　

　　4.基本的整備——設(shè)備的清掃、加油潤滑、鎖緊、緊固重點(diǎn)螺絲。

　　

　　5.小修——進(jìn)行簡單零件的換修、小故障修復(fù)及排除。原則上不得獨(dú)立拆卸設(shè)備和進(jìn)行電氣維修工作。

　　

　　一級保養(yǎng)通過日常點(diǎn)檢進(jìn)行，由操作人員在設(shè)備操作過程中及交接班中完成并做好記錄。

　　

　　成員(員工級)----保養(yǎng)部門負(fù)責(zé)各自部門定期維護(hù)性檢修：

　　

　　組員(課長級）----負(fù)責(zé)現(xiàn)場稽核。

　　

　　組長(經(jīng)理級)----復(fù)核、復(fù)審與復(fù)評。

　　

　　03、TPM推行內(nèi)容

　　

　　1.制定實(shí)施流程

　　

　　2.擬定工作計(jì)劃

　　

　　由推行領(lǐng)導(dǎo)小組制作整體活動計(jì)劃作為推行及控制之依據(jù)；

　　

　　導(dǎo)人TPM活動的過程中，可以先設(shè)定樣板區(qū)或，再將樣板區(qū)的經(jīng)驗(yàn)推廣，通過-局部的改善，以點(diǎn)帶面向企業(yè)高層與員工展示；

　　

　　TPM活動的效果和威力，幫助高層管理者和員工樹立信心，并積極地投入活動之中。

　　

　　制定TPM管理實(shí)施辦法

　　

　　制定設(shè)備周邊5S管理標(biāo)準(zhǔn)

　　

　　制定TPM管理程序

　　

　　其他相關(guān)規(guī)定等

　　

　　推行時間進(jìn)度

　　

　　3.規(guī)劃TPM的責(zé)任區(qū)域

　　

　　明確劃分各部門TPM責(zé)任區(qū)域、人員。

　　

　　前工程：王*杰，

　　

　　流水線：徐*英

　　

　　汽車大線：韓*蕓

　　

　　生技課：周*

　　

　　4.培訓(xùn)教育

　　

　　培育員工的自主性，給予員工自主實(shí)施的機(jī)會。不要過于追求效果，多著眼于員工的成長。

　　

　　及時進(jìn)行指導(dǎo)，幫助員工解決推進(jìn)過程中遇到的困難。

　　

　　成員(課長級)：負(fù)責(zé)公司范圍內(nèi)宣傳培訓(xùn)工作，對員工進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容主要為：

　　

　　TPM的定義及目的

　　

　　TPM管理實(shí)施內(nèi)容、方法

　　

　　TPM管理辦法

　　

　　04、標(biāo)準(zhǔn)化流程及建立表單

　　

　　建立設(shè)備履歷表和設(shè)備檔案，所有維修記錄納入檔案管理，原則上一臺設(shè)備一份資料。

　　

　　便于設(shè)備使用，維修，更新，報廢等的管理。

　　

　　下面是設(shè)備履歷卡：

　　

　　保養(yǎng)部門于每年度的12月根據(jù)本年度的機(jī)器設(shè)備實(shí)際使用和維修保養(yǎng)記錄擬定下一年度的機(jī)器設(shè)備預(yù)防維修保養(yǎng)計(jì)劃。

　　

　　前工程設(shè)備為主，如端子機(jī)等，后工程以流水線設(shè)備等。

　　

　　下面是年度設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃表：

　　

　　保養(yǎng)部門根據(jù)年度的機(jī)器設(shè)備預(yù)防維修保養(yǎng)計(jì)劃擬定每個月份設(shè)備維護(hù)計(jì)劃表，將工作任務(wù)具體分配下去，責(zé)任到人。

　　

　　下面是月份設(shè)備維護(hù)計(jì)劃：

　　

　　使用單位人員填寫機(jī)器設(shè)備維修申請單，保養(yǎng)人員作好保養(yǎng)記錄并組織使用單位進(jìn)行驗(yàn)收，保養(yǎng)部門主管將維修內(nèi)容錄入設(shè)備檔案。機(jī)器設(shè)備預(yù)防維修保養(yǎng)記錄卡，并紀(jì)錄于臺帳中，利于每月數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析，于每月經(jīng)營會議上報告。

　　

　　下面是設(shè)備維修申請單：

　　

　　透過設(shè)備點(diǎn)檢表單的優(yōu)化，機(jī)器設(shè)備在操作過程中，教導(dǎo)操作員遵守設(shè)備操作規(guī)范，合理地使用機(jī)器設(shè)備。

　　

　　進(jìn)行的日常檢查、清掃、調(diào)整、加潤滑油等保養(yǎng)活動。特別是緊急開關(guān)是否有任何形式的泄露。

　　

　　設(shè)備點(diǎn)檢表是動態(tài)文件，保養(yǎng)部門根據(jù)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況、設(shè)備故障的統(tǒng)計(jì)進(jìn)行修改點(diǎn)檢頻率及內(nèi)容。

　　

　　下面是組裝流水線上的設(shè)備日常點(diǎn)檢表：

　　

　　針對現(xiàn)場操作工、設(shè)備保養(yǎng)單位建立設(shè)備保養(yǎng)培訓(xùn)資料。

　　

　　下面是半自動端子機(jī)的日常保養(yǎng)及操作注意事項(xiàng)：

　　

　　標(biāo)準(zhǔn)和看板做好，就可以按照規(guī)范執(zhí)行了，關(guān)于推行過程中的檢查和改進(jìn)的部分后續(xù)有機(jī)會再和大家討論

　　

　　05、結(jié)論

　　

　　TPM管理，即“全員生產(chǎn)維修”，其主要重點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。推行TPM的首要工作，應(yīng)該對目前的設(shè)備管理模式進(jìn)行一次深入的分析。

　　

　　設(shè)備管理體制、流程、方法、維護(hù)技術(shù)水平、設(shè)備管理在公司實(shí)際運(yùn)營中的重要性取決于公司高層改革意識、員工接受程度、中下層執(zhí)行力等因素，需要全面客觀的分析結(jié)果，并針對結(jié)果制定符合實(shí)際的推廣方案

　　

　　大部分機(jī)械故障原因是人為操作失誤造成的，可以降低機(jī)械故障的維修率。因此，我們每天對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行充分的作業(yè)前檢查和清掃，發(fā)現(xiàn)異常及時進(jìn)行檢查?？梢詼p少機(jī)器設(shè)備故障對正常生產(chǎn)的影響和其他不必要的損失。

　　

　　TPM管理實(shí)行了幾個月之后，現(xiàn)場有了明顯的效果，大家的思想開始改變，一部分人參加了，帶來了好點(diǎn)子。

　　

　　因此，這些工作仍然需要繼續(xù)下去，如果方法正確，就一定會取得預(yù)期的效果。但是，進(jìn)程可能會受到阻礙。

　　

　　TPM管理體系建立成功后，要想成功實(shí)施，還需要付出巨大的努力，同時也需要公司高層的支持和員工的配合，只有在實(shí)施中不斷改進(jìn)，才能形成完整的TPM管理體系。

　　

　　線束廠TPM管理推進(jìn)項(xiàng)目實(shí)例分享？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。